KPI en logística: así se mide el éxito en la ‘supply chain’

Los KPI en logística son indicadores clave para medir la evolución de la empresa y ejecutar acciones de mejora continua. Esta serie de datos, ratios y porcentajes constituyen una sólida base sobre la que asentar nuestra toma de decisiones en pos de alcanzar la excelencia logística.

La logística representa una parte importante del costo ligado a la fabricación o comercialización de cada artículo. De ahí que las empresas promuevan el análisis de los procesos relacionados con el aprovisionamiento, el almacenaje y el transporte o distribución de mercadería. A continuación, repasamos los principales tipos de indicadores logísticos y algunos ejemplos de KPI utilizados para evaluar la gestión de la cadena de suministro.

¿Qué son los KPI en logística? Significado

Los indicadores o KPI logísticos (Key Performance Indicators) son relaciones de datos numéricos que muestran el rendimiento de un proceso al compararlo con un punto determinado en el histórico de la empresa u otra métrica de referencia (por ejemplo, cuando se hace benchmarking logístico). De esta forma, es posible identificar evoluciones positivas o negativas y actuar en consecuencia./blog/kpi-logistica/blog/kpi-logistica

Los KPI logísticos permiten cuantificar el desempeño de un amplio abanico de procesos: recepción de mercadería, almacenaje, preparación de pedidos, gestión de inventarios, expediciones, entregas, transporte y gestión de devoluciones, entre otros. La finalidad última del uso de KPI en logística es mejorar la productividad, optimizar los costos, al mismo tiempo que se mantiene o incrementa la calidad del servicio.

KPI y objetivos: herramientas para medir el desempeño logístico

Conviene destacar que los KPI por sí solos o aislados no son suficientes para la toma de decisiones: es necesario determinar unos objetivos de desempeño que añadan contexto y una meta que alcanzar en un plazo concreto de tiempo.

Como explicamos al hablar del papel de los KPI en el almacén, el rendimiento logístico suele medirse en función de cuatro tipos de objetivos: tiempo, costo, productividad y calidad del servicio. Por tanto, cada KPI logístico puede estar enmarcado en un área concreta de la cadena de suministro, pero también estará relacionado con uno de esos cuatro atributos del desempeño logístico.

Por ejemplo, dentro de los KPI de almacenamiento que hacen referencia al proceso de la expedición de mercaderías, las órdenes expedidas completas son un indicador de calidad del servicio, mientras que el KPI de órdenes expedidas por hora refleja la productividad de los operarios.

Tipos de indicadores KPI según la fase logística

Los indicadores clave más habituales en logística son aquellos que se definen en función de las distintas áreas de trabajo que componen la cadena logística. Destacamos algunos ejemplos de KPI logísticos:

KPI de abastecimiento o compras

A través de los KPI logísticos centrados en el aprovisionamiento se busca controlar los procedimientos de compra de nuevo stock y las negociaciones que se llevan a cabo con los proveedores.

Ejemplos de KPI de compras:

• Entregas recibidas fallidas: calcula el porcentaje de pedidos fallidos porque el proveedor no ha cumplido con el acuerdo establecido en cuanto al servicio o calidad del producto. Entregas recibidas fallidas = pedidos rechazados / total de órdenes de compra recibidas x 100
• Nivel de cumplimiento de los proveedores: expresa la efectividad de los proveedores y refleja el nivel de retrasos en la entrega al almacén de los productos adquiridos. Cumplimiento de los proveedores = Pedidos recibidos fuera de plazo / Total de pedidos recibidos x 100
• Lead time de orden de compra: permite calcular el tiempo que pasa entre el momento en el que el departamento de compras solicita el pedido al proveedor y el momento en el que se recibe en el almacén. Lead time de orden de compra = Fecha de recepción del pedido - Fecha de emisión

KPI de transporte logístico

Los KPI de transporte facilitan el análisis del impacto logístico que tiene el movimiento de mercadería en cada tramo de la cadena de suministro. Aquí cobra especial importancia el control de la entrega final o última milla debido a su complejidad y, por tanto, mayor costo.

Ejemplos de KPI de transporte:

• Costo del transporte sobre las ventas: este KPI logístico muestra la proporción entre el costo que acarrea el transporte respecto a las ventas conseguidas. Costo del transporte sobre las ventas = Costo total del transporte / Ventas
• Entregas a tiempo: revela la agilidad del transporte en la última milla en forma de porcentaje. Entregas a tiempo = Nº de entregas a tiempo / Nº total de entregas realizadas x 100
• Nivel de utilización de la flota: determina la capacidad de transporte ocupada en relación con su capacidad total en volumen (m3) o peso (kg). Utilización del transporte = Capacidad real utilizada / Capacidad total en kg o m3

KPI de almacenamiento

Los KPI en el almacén sirven para controlar los procesos que tienen lugar en la instalación. En nuestro artículo sobre las métricas fundamentales para el control del almacén hablamos en profundidad sobre los KPI más relevantes para la logística de almacenamiento. No obstante, entresacamos algunos a modo de ejemplo:

Ejemplos de KPI de almacenamiento logístico:

• Costo unitario de almacenamiento: relaciona el costo de almacenamiento con el número de referencias que hay en el almacén en un periodo concreto. Costo unitario de almacenamiento = Costo total de almacenamiento / Capacidad nominal X Índice de ocupación
• Tiempo de ciclo de orden interno: es el tiempo que tarda un pedido en completarse desde que llega la orden al almacén hasta que sale por el muelle de expediciones.Tiempo de ciclo de orden interno = Fecha de entrada de pedido - Fecha de expedición
• Tasa de entrega completa y a tiempo: mide el número de órdenes de pedido ya preparadas para ser recogidas. Muestra la productividad y el nivel de servicio al cliente. Tasa de entrega completa y a tiempo = Nº de pedidos completos a tiempo / Nº total de pedidos x 100

KPI de inventarios

Son aquellos KPI que permiten analizar el movimiento de stocks a lo largo de la supply chain. Se trata de un grupo de indicadores fundamental para todas las áreas logísticas, ya que gracias a la información que suministran es posible organizar de forma más precisa el reaprovisionamiento de los productos teniendo en cuenta los costos y las necesidades del departamento comercial.

Ejemplos de KPI de inventarios:

• Rotación de existencias: muestra el número de veces que se renueva el inventario en el tiempo que determinemos (si los datos son anuales, será a lo largo del año). Cuanto más alta sea mejor, ya que significará que las ventas están generando beneficios para la empresa. Tasa de rotación = Valor de las referencias vendidas / Valor promedio de existencias
• Rotura de stock: este KPI indica el número de veces que la empresa no ha podido satisfacer la demanda por encontrarse sin existencias. Índice de rotura de stock = Pedidos no satisfechos / Pedidos totales x 100
• Contracción de inventario: expresa la exactitud del inventario a través de un porcentaje. Refleja la relación entre el inventario que teóricamente hay en el almacén y el inventario físico que hay en realidad. Contracción de stock = (Stock que debería haber - Stock que hay realmente) / Stock que debería haber

El software logístico: principal vertebrador del análisis de datos en la ‘supply chain’

En los últimos años, el incremento constante de los gastos logísticos ha supuesto un reto continuo para la rentabilidad de las empresas. De hecho, en 2019, el Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP) reveló en su State of Logistics Report que los costos logísticos habían aumentado en un 11,4% en el mercado estadounidense.

En este contexto, no es de extrañar que la extracción de datos para formular los KPI logísticos sea una de las prioridades para la puesta en marcha de proyectos de analítica avanzada. Así lo muestra la Supply Chain Analytics Survey Report realizada por la consultora americana APQC. Esta encuesta señala que la motivación principal para la obtención de datos es la de optimizar la cadena de suministro y contener costos (para el 88% de los encuestados), seguida muy de cerca por la de mejorar la satisfacción del cliente (87% de los encuestados).

La transformación digital en logística ha facilitado enormemente el registro, procesamiento y visualización de datos, especialmente gracias a la implantación de software especializado en cada área de la cadena logística. En el caso de Mecalux, el módulo Supply Chain Analytics Software es el encargado de calcular los KPI logísticos que monitorizan el funcionamiento del almacén para su posterior análisis.

KPI logísticos, al servicio de la eficiencia

En este artículo, hemos repasado los principales indicadores logísticos destacando algunos ejemplos. Más allá de que la lista sea inabarcable, cada compañía cuenta con unas necesidades y unas características particulares que hacen que el análisis de los indicadores de rendimiento sea personalizado.

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